笔者上周参加了中海油总公司下面一家自备发电厂的生产MIS投标，该电厂已上了SAP的ERP系统，要求ERP中MM（物资管理）模块须与生产MIS中物资管理模块共享数据。实现在原始数据录入时，一路分ERP系统，一路分MIS系统，同步录入到两套系统中，两套系统中的数据必须是同步的、实时更新的。
如何实现生产MIS与ERP的接口数据无缝联接呢？
中海油总公司SAP的ERP系统是以财务为核心的一套管理系统，虽然在ERP中也包含了部分设备管理内容——PM、MM、PS，其中创建了功能位置、设备部分主数据、BOM、工作中心、供应商等主数据，实现了成本管理与物资库存管理的集成,但对于资产密集的电力企业，难以做到对设备进行全面专业的管理，很多与现金流无关、但又必须做的维修、检测及专业化管理等部分，难以纳入到ERP这个平台上。
针对该电厂技术招标文件要求,笔者在MIS整体方案设计中,充分考虑到设备、物资管理子系统能和SAP ERP实现很好的接口融合，实现与ERP的无缝对接和数据交换，同时集成各个专业系统（状态监测、电检系统、RBI、RCM等）数据，在统一平台下完成专业设备综合管理工作，在系统与ERP接口融合设计中，通过二者功能对比分析和系统之间的接口关系，以设备管理安全性、可靠性、可用性为核心，充分利用ERP在资金管理和协作等方面的优势，以及设备管理系统在设备实物、安全可靠和专业化的业务管理和检维修全过程管理等方面的优势，实现MIS与ERP接口融合，实现方式如下：
1、设备档案管理
MIS系统中设备管理子系统中的设备档案与ERP-PM中的设备主数据保持一致，在主数据的基础上维护设备管理所需的专业技术参数及设备管理动态数据。
2、故障管理
MIS设备管理子系统中的故障代码与ERP-PM系统保持一致，在设备管理子系统中进行故障记录（基于状态监测、巡点检、RBI、RCM的故障记录自动生成）、故障确认。故障确认后，生成故障工单，将审核后故障信息录入ERP-PM中。故障处理过程、故障总结分析等在JM-MIS设备管理系统中完成。
3、检修管理
系统中各类检修计划的编制、审批及下发在MIS设备管理子系统中完成，需要进行检维修施工的计划，计划项目下发后，通过与ERP接口调用工单创建事物代码，创建工单。故障工单、计划工单、预防性维护工单在JM-MIS设备管理子系统中进行过程的审批、跟踪，下达后的工单进入到ERP中。工单在ERP系统中完成费用结算后，将所有工单信息回写JM-MIS设备管理子系统。
4、预防性维护
周期性及基于计量条件的预防性维护可在ERP中维护，基于状态监测、RBI、RCM等设备状态分析及风险分析的预测性维护在JM-MIS设备管理子系统中完成。
5、物资管理
ERP上线后，系统用到的物资编码及库存信息从MIS系统中获得，并与MIS中数据保持一致；采购申请、采购订单结果导入到ERP中。ERP中MM（物资管理）模块须与JM-MIS中物资管理模块共享数据。实现在原始数据录入时，一路分ERP系统，一路分MIS系统，同步录入到两套系统中，两套系统中的数据是同步的、实时更新的。海顿公司按照海油总公司ERP项目组的技术要求，提供完全符合规范的数据，保证生产MIS与ERP系统的正常运行和数据一致。
